Презентация тонколистовой металл. Вопросы и задания. Тонколистовой металл и проволока

Урок по теме "Тонколистовой металл и проволока. Изображение деталей из тонколистового металла". 5-й класс

Тип урока: комбинированный.

Форма урока: урок-игра, проблемно-поисковый.

Цель урока: изучить виды тонколистового металла и проволоки.

Задачи урока:

• Познакомить с понятиями “тонколистовой металл” и “проволока”, “свойства металла”, развертка детали; с процессом получения и применением тонколистового металла и проволоки, с особенностями изображения изделий из проволоки.
• Развитие: познавательного интереса, исследовательских навыков, коммуникативных качеств: умение слушать и слышать, толерантность, абстрактно-логическое мышление, умение анализировать, обобщать, умение выполнять эскиз развертки.
• Воспитывать самостоятельность, ответственность, целеустремленность, взаимовыручка.

Межпредметные связи: и стория, физика.

Формы работы: фронтальная, групповая.

Методы обучения: объяснительно-иллюстративный, инструктаж, проблемно-поисковый, самостоятельная (лабораторно-практическая) работа.

Оборудование урока:

• наборы тонколистового металла и проволоки для лабораторной работы;
• образцы тонколистового металла и проволоки и изделий из них, Экспонаты школьного краеведческого музея (пластины панцирной брони воинов государства чжурчжэней);
• карточки-задания, проектор, экран, компьютер, картина “В мастерской средневекового оружейника”;

Ход занятия

I. Организационный момент.

Проверка готовности учащихся к уроку. Отметить отсутствующих.

II. Подготовка учащихся к сознательному и активному усвоению нового материала.

Перед вами картина “В мастерской средневекового оружейника”. Что изображено на ней? А зачем они нужны рыцарю?. А как вы считаете, какими должны быть доспехи? Как вы думаете, из чего изготовлены доспехи?. Доспехи изготавливались из т/л металла. Именно “Тонколистовой металл и проволока” является темой нашего урока .

Не хотели бы вы совершить воображаемое путешествие во времена рыцарей?..... Представьте, что мы с вами находимся в средневековой мастерской оружейника. Я буду мастером, а вы – мои подмастерья. В мастерскую поступил заказ от рыцаря на изготовление доспехов. Сможем ли мы выполнить его сейчас? Знаете ли вы виды и свойства т/л металлов?.... Чтобы этот заказ выполнить мы с вами должны изучить виды тонколистового металла и проволоки, свойства металлов и сплавов, научится различать виды тонколистового металла, для того чтобы вы могли в будущем правильно подбирать материал для доспехов и других изделий.

III. Повторение.

Фронтальный опрос по теме прошлого урока.

IV. Изучение нового материала

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта.

Металлы обладают различными свойствами: физическими, механическими.

Физические свойства: электропроводность – все металлы проводят ток, теплопроводность, цвет (демонстрация металлов), блеск, жидкотекучесть.

Механические свойства металлов: пластичность – способность металла менять форму под действием нагрузок, прочность – способность металла выдерживать нагрузки не разрушаясь; и твердость.

Часто металлы используют для изготовления изделий не в чистом виде, а в виде сплавов. Самые распространенные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).

Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает изготовление из них различных изделий.

Раньше листовой металл получали ковкой (плющили нагретые заготовки молотами), эта работа была очень долгой и кропотливой. Очень трудно было получить одинаковую толщину заготовки. Один неверный удар мастера мог испортить всю работу. На современных предприятиях листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах, где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонколистовую (тоньше 2 мм).

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов

Жесть (толщиной от 0,2 до 0.5 мм) бывает черная и белая.

Белая жесть – это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность из нее изготавливают консервные банки, крышки для стеклянных банок, игрушки.

Кровельная сталь, (толщиной от 0.5 до 0.8 мм), не имеющая покрытия, называется черной. Для защиты ее от коррозии покрывают краской, применяется в основном в строительстве: покрывают крыши, отделывают балконы, строят заборы, обшивают деревянные строения.

Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь). Этот полуфабрикат используют для покрытия крыш, из него делают ведра, водосточные трубы, карнизы.

Холоднокатаную сталь (толщиной 0,8–2 мм.) получают путем повторной прокатки листовой стали, она применяется для изготовления деталей корпуса автомобилей, холодильников.

Очень тонкий листовой металл называют фольгой (толщиной менее 0,2 мм). Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга – для упаковки шоколада, конфет, чая, в кулинарии.

Кроме листового металла, в промышленности широко применяется также проволока, которая отличается большой длиной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используется для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой – пружины, струны и другие изделия.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки. Такую проволоку называют катанкой.

Более тонкую проволоку получают волочением – протягиванием катанки через фильеры – детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов. Волочильные станы обслуживают волочильщики.

Во времена рыцарей проволоку волочили в кузнях, качаясь на качелях. Волочильщик, сидя на качелях, упирался ногами в фильеру, захватывал клещами конец проволоки, отталкивался и таким образом протягивал поволоку. Эта проволока применялась в основном при изготовлении кольчуг.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Рабочие этих специальностей должны знать устройство оборудования, на котором работают, свойства металлов, уметь читать чертежи.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

V. Самостоятельная работа учащихся (работа в парах)

Вводный инструктаж:

А вы не забыли о заказе от рыцаря? Нам необходимо правильно подобрать материал для доспехов. И для этого сейчас мы выполним с вами лабораторно-практическую работу

1. Рассмотрите несколько образцов тонколистового металла (кровельная, черная и оцинкованная сталь, жесть черная и белая).
2. Определите цвет каждого образца и название материала.
3. Попытайтесь согнуть каждый образец.
4. Вспомните, где применяется изучаемый вами материал.
5. Запишите в таблицу результаты своих наблюдения.

Заключительный инструктаж

Фронтальный опрос по вопросам:

1. Из какого т/л металла лучше всего изготовить доспехи и почему?.
2. Чем отличается черная жесть от белой?
3. Каким образом получают тонколистовой металл?
4. Где применяется фольга?
5. Каким образом получают проволоку?
6. Где применяется проволока, т/л металл?

VI. Изображение изделий из тонколистового металла.

Итак, мы с вами выбрали материал для доспехов и можем приступить к их изготовлению. А как вы думаете – с чего нам надо начинать изготовление доспехов? А с чего мы начинали изготовление изделия из древесины? С построения чертежа или эскиза.

Изображения изделий из тонколистового металла имеют некоторые отличия от изображений деталей из древесины. Если нужно изготовить объемное изделие из тонколистового металла, например совок или коробочку, то вначале необходимо вырезать плоскую заготовку, а затем уже ее согнуть. Поэтому на чертежах показывают не изображение изделия, а его развертку. Линии сгиба на развертках обозначают штрихпунктирной линией с двумя точками. Контур обводят сплошной толстой основной линией. Центр отверстия показывают штрихпунктирными линиями с одной точкой пересекающимися под прямым углом.

Изделия из проволоки толщиной менее 2 мм. изображают одной сплошной толстой основной линией. Если толщина проволоки более 2-х мм. то изделие изображается двумя параллельными сплошными толстыми основными линиями между которыми проводят штрихпунктирную линию.

На чертежах Вам часто будут встречаться различные условные обозначения.

• S – толщина летали;
• R – радиус дуги;
• L – длина детали;
• Ф – диаметр отверстия.

VII. Итог урока. Выставление оценок, их аргументация.

Молодцы! Я очень доволен вашей работой на уроке. А вам понравился урок? Что вы сегодня узнали нового и интересного для себя? Теперь вы стали мастерами и как настоящим мастерам вам положено иметь свое клеймо, которое мастера ставили на свои изделия.

Рис. 1. Клеймо мастера.

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта.

Металлы обладают некоторыми физическими свойствами, которые отсутствуют у древесины: электропроводностью, намагничиваемостью, тепловым расширением, температурой плавления. Механические свойства металлов, такие, как прочность и твердость, значительно выше, чем у древесины. В отличие от древесины металлы обладают пластичностью - способностью изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.

Часто металлы используют для изготовления изделий не и чистом виде, а в виде сплавов. Самые распространенные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).

Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает из готовление из них различных изделий.

Листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах (рис. 56), где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонк олистовую (тоньше 2 мм).

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов: кровельная сталь (толщиной от 0,5 до 0,8 мм), жесть (толщиной от 0,2 до 0,5 мм).

Кровельная сталь, не имеющая покрытия, называется черной. Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь).

Жесть бывает черная и белая. Белая жесть - это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность.

Из листового металла делают корпуса машин и приборов, посуду, консервные банки.

Очень тонкий листовой металл называют фольгой . Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга - для упаковки шоколада, конфет, чая и др.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики . Они должны хорошо знать свойства металлов при различных температурах, разбираться в устройстве оборудования для прокатки.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики . Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

Кроме листового металла, в промышленности широко применяется также проволока , которая отличается большой длиной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используется для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой - пружины, струны и другие изделия.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки (рис. 58, а). Такую проволоку называют катанкой . Более тонкую проволоку получают волочением - протягиванием катанки через фильеры - детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов (рис. 58, б).

Волочильные станы обслуживают волочильщики , которые должны хорошо разбираться в поведении металлов и сплавов при волочении, знать устройство волочильного оборудования и приспособлений.

Металлы широко используются в народном хозяйстве. Они прочны, хорошо проводят тепло, электрический ток, обладают особым металлическим блеском. Из металлов делают станки, машины, разнообразные строительные конструкции,многие изделия быта

ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛ

Обычно в промышленности металлы применяются не в чистом виде, а в виде сплавов. К важнейшим металлическим сплавам относятся сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), бронза (сплав меди с оловом), латунь (сплав меди с цинком), дюралюминий (сплав алюминия с медью, марганцем, магнием и др.).

Сплавы выпускают ввиду листов, уголков, прутков различного сечения, проволоки и др. В школьной мастерской вы будете работать в основном с тонколистовым металлов и проволокой.

Тонколистовая сталь бывает нескольких видов: жесть - толщина листа 0,2-0,5 мм, кровельная сталь - 0,5-0,8 мм и др.

Различают черную и белую жесть. Черной жесть названа потому, что цвет поверхности листа после прокатки черный. Белая жесть покрыта тонким слоем олова. Это предохраняет её от коррозии. Кровельная сталь бывает черной либо ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь) или масляной краски.

Получают такой металл прокаткой слитка на специальных машинах - прокатных станах. Раскаленный металл пропускают между вращающимися валками, они сжимают слиток и придают ему форму листа. Листы сворачивают в рулоны. (схема прокатного стана) см. рис 1.

ПРОВОЛОКА

Из стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, пружины и др. Медная и алюминиевая проволока в основном служит для изготовления электрических проводов

Проволоку толщиной более 5 мм (катанку) получают прокаткой раскаленного металла на специальных станах. Более тонкую проволоку делают на волочильных станах. Там катанку последовательно протягивают через отверстия различного диаметра.

Схема получения проволоки

а) прокаткой (толщина проволоки более 5 мм)

б) волочением (толщина проволоки менее 5 мм) см. рис. 2

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОВОЛОКИ

В учебной мастерской вы будете делать различные изделия из тонколистового металла и проволоки. Изделия могут состоять из одной или нескольких деталей. Изготовление их включает в себя операции:правка, разметка, резание, сверление, гибка, зачистка и отделка. Чаще всего изделия из тонколистового металла получают путем сгибания плоских заготовок. Размеченные листовые или проволочные заготовки называются развертками. Для того, чтобы сделать развертку детали, по эскизу определяют ее размеры и необходимый материал, а затем выбирают заготовку. Заготовка должна иметь припуск на обработку. Выбранную заготовку выправляют, размечают, режут, сгибают, соединяют заклепками, а затем отделывают изделие.

РАЗМЕТКА

При разметке на поверхность тонколистового металла наносят заметочные линии (риски) с помощью разметочных инструментов и приспособлений, таких как: чертилка(4), разметочный циркуль(5). Разметку можно выполнять с помощью шаблона - плоской детали-образца. Шаблон прижимают к поверхности заготовки и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая острие чертилки к кроме шаблона. Разметку прямоугольных деталей по чертежу начинают с определения базовой кромки заготовки и нанесения базовой риски. Самая ровная кромка заготовки выбирается как базовая для разметки. От нее ведут разметку: проводят базовую риски по линейке(9), по угольнику(1) проводят вторую риску под углом 90*, откладывают по линейке размер А, по угольнику проводят третью риску, откладывают размер Б и по угольнику проводят четвертую риску. Чертилка должна быть наклонена в сторону движения. Наносить риску надо один раз.

Гибку тонколистового металла выполняют в тисках по уровню губок или с применением специальных приспособлений - оправок. Чтобы не помять заготовку, на губки тисков надевают накладные угольники из более мягкого материала. Гибку листового металла на производстве выполняют на гибочных машинах. Такую гибку называют механической. Основной частью гибочных машин является штамп. Он состоит из матрицы и пуансона. Форма рабочей части матрицы и пуансона одинакова и повторяет форму детали. На матрицу кладут лист металла. Под действием пресса пуансон входит в матрицу и сгибает лист, придавая ему нужную форму. Для деталей разной формы нужен свой штамп.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Заготовки нужной длины отрезают кусачками. Отрезанный кусок проволоки перед обработкой необходимо выпрямить. Правку мягкой проволоки можно выполнять с помощью деревянных брусков, киянкой на плите, перемещением проволоки вокруг цилиндрической стальной оправки. Чтобы придать заготовке из проволоки нужную форму, ее подвергают гибке. Гибку проволоки выполняют с помощью плоскогубцев и круглогубцев. Плоскогубцами зажимают и сгибают проволоку под нужным углом. Детали сложной, криволинейной формы получают с помощью круглогубцев. Для изготовления изделий в форме колец применяют цилиндрические оправки.

РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛА

Тонколистовой металл разрезают ручными слесарными ножницами. Для удобства работы нижнюю рукоятку ножниц прочно зажимают в слесарных тисках. Заготовку слегка поднимают и подают на себя,а лезвие направляют точно по риске.После резания заготовку выправляют, снимают с кромок заусенцы, притупляют острые углы, проверяют линейкой и угольником качество резания

Слесарные ножницы должны быть надежно закреплены в тисках.

На руку, удерживающую заготовку, должна быть одета рукавица.

Нельзя касаться голыми руками отрезанный кромок изделия

Правка заготовок из тонколистового металла см. рис. 3.

Правка проволоки с помощью приспособлений. см. рис. 4

Ливенская ср. общеобр. школакласс 5

Учитель Автономов А.И.

Тема программы : «Технологией обработки металлов. Элементами машиноведения».

Тема урока : «Тонколистовой металл и проволока. Верстак слесарный».

Цели урока:

Образовательная - сформировать у учащихся представление о технологии обработки металлов, тонколистового металла и проволоки и с верстаком слесарным.

Воспитательная - воспитывать ответственное отношение к труду; прививать качество аккуратности.

Развивающая - продолжить развитие навыков самоконтроля при выполнении технологических операций.

Методы проведения занятия : беседа, объяснение, демонстрация, рассказ,показ, самостоятельная работа под контролем учителя.

Объекты труда : Ящик на шипах.

Межпредметные связи : русский язык – написание и произношение слов; математика – геометрические тела и фигуры (разметка).

Материально техническое оснащение :

Оборудование учебных мастерских;

Инструменты и приспособления.

Ход урока.

1. Организационное начало.

1.1. Взаимное приветствие.

1.2. Знакомство.

1.3 . Назначение дежурных и отметка отсутствующих.

2. Изложение нового материала.

2.1. Сообщение темы и целей урока.

Сегодня мы начнём знакомиться с «Технологией обработки металлов. Элементами машиноведения», а именно с«Тонколистовым металлом и проволокой. Верстаком слесарным». Запишите тему в тетрадь.

Практически начнём выполнять савок из тонколистового металла.

2.2. Общие сведения о тонколистовом металле и проволоке, и сплавах металлов.

Металлы широко используются в народном хозяйстве, вообще играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта и тд.. Они обладают некоторыми физическими свойствами, которые отсутствуют у древесины: электропроводностью, намагничеваемостью, тепловым расширением, температурой плавления. Механические свойства металлов, такие, как прочность и твердость, значительно выше, чем у древесины, а также обладают пластичностью – способность изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.

Обычно в промышленности используются металлы не в чистом виде, а – сплавов. Самые распространённые и важные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа и углерода), дюралюминий (алюминий с медью, магнием и тд.), бронза (медь со свинцом, оловом и тд.), латунь (медь с цинком). Заготовки из них производят на предприятиях в виде листов, прутков, проволоки, уголков и тд., что значительно облегчает изготовление из них различных изделий.

Листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станках, где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.Листовую сталь делят на толстолистовую <2 мм. и тонколистовую > 2 мм.. Также тонколистовая делится на: кровельную сталь (толщина 0.5 – 0.8) и жесть (толщина 0.2 – 0.5). Кровельная сталь бывает черной либо ее покрывают слоем цинка – оцинкованная сталь.

Жесть бывает черная и белая. Белая – это листовая сталь, покрытая с двух сторон слоем олова. Она имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность. Из листового металла изготавливают корпуса машин и приборов, посуду, консервные банки и тд. Очень тонкий листовой металл называют фольгой. Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая – для упаковки шоколада, конфет, чая и тд.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики. Они должны хорошо знать свойства металлов при различных температурах, разбираться в устройстве оборудования для прокатки. Изготовление изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Они должны знать свойства металлов и сплавов, устройство различных станков и приспособлений для обработки и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

2.3. Общие сведения о проволоке.

Кроме листового материала, в промышленности широко применяется проволока, которая отличается большой длинной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используются для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки делают гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой – пружины, струны и тд.. Проволоку толщиной более 5 мм. получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки. Такую проволоку называют катанкой. Более тонкую проволоку получают волочением – протягиваем катанки через фильеры – детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов. Волочильные станы обслуживают волочильщики, которые должны хорошо разбираться в поведении металлов и сплавов при волочении, знать устройство волочильного оборудования и приспособлений.

2.4. Общие сведения о верстаке слесарном.

Для того чтобы построить модель самолета, автомобиля, корабля или сделать полезное в быту изделие, вы должны научится ручной обработки металлов. Такая обработка называется слесарной. Больше 400 лет назад основной продукций металлообрабатывающей промышленности были замки (по-немецки «шлосс») для дверей, ворот, сундуков и тд.. работник такой мастерской назывался «шлоссер»; от этого слова и произошлорусское слово «слесарь» - специалист по ручной обработке металла.

Быстро и качественно изготовитьчто-либо из металла можно, только научившись правильно пользоваться слесарным оборудованием и инструментом. Слесарный верстак является основной частью рабочего места дляручной обработки металлов в учебных мастерских. Слесарные верстаки бывают разных конструкций, но все они имеют основание и крышку, на которой закреплены слесарные тиски и др. приспособления.

Чтобы вам было удобно работать, высота верстака должна соответствовать вашему росту. Если локоть руки, согнутой под углом 90 о, касается верхней части тисков, то высота верстака подобрана, верно, рис. 54. Слесарные тиски служат для закрепления заготовок перед обработкой. При вращении рукоятки по часовой стрелке подвижная губка будет приближаться к неподвижной губке, сжимая заготовку, помещенную между ними. (Всё показываю на тисках и верстаке).

3. Закрепление пройденного материала.

Я объяснил вам новую тему: «Тонколистовой металл и проволока. Верстак слесарный», посмотрим, на сколько вы её усвоили.

3.1. Фронтальный опрос.

Вопрос 1. Назовите основные свойства металлов и сплавов?

Ответ 1. Они обладают физическими свойствами, которые отсутствуют у древесины: электропроводностью, намагничеваемостью, тепловым расширением, температурой плавления. Механические свойства, такие, как прочность и твердость, а также пластичность – способность изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.

Вопрос 2. Где применяется фольга?

Ответ 2. Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая – для упаковки шоколада, конфет, чая и тд.

Вопрос 3. Назовите профессии рабочих, изготавливающих тонколистовой металл и проволоку?

Ответ 3. Волочильные станы обслуживают волочильщики, прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики, изготовление изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики.

Вопрос 4 . Чем отличается черная жесть от белой?

Ответ 4. Белая – это листовая сталь, покрытая с двух сторон слоем олова, она имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность, а черная не имеет покрытия из олова.

Вопрос 5 . Назовите основные части слесарного верстака?

Ответ 5. Основание и крышка, на которой закреплены слесарные тиски, защитный экран и др. приспособления.

4.2 . Анализ усвоения.

Вы неплохо усвоили пройденный материал, но на некоторые вопросы ответить затрудняетесь.

5. Вводный инструктаж.

5.1. Демонстрация эталонного изделия и разбор технологических операций.

5.2. Показ трудовых операцийпо сгибу тонколистового металла.

5.3. Техника безопасности при обработки изделия.

6. Практическая часть. Текущий инструктаж. Целевые обходы.

6.1. Первый обход - проверить организацию рабочих мест и соблюдение безопасных приёмов труда. У всех должны быть халаты, нужный инструмент и свои изделия труда.

6.2 . Второй обход - проверить правильность выполнения трудовых приёмов и технологической последовательности.

6.3. Третий обход – проверить правильность размеров и ведение учащимися контроля. Провести приёмку работы.

7. Заключительный инструктаж.

7.1 . Анализ характерных ошибок и их причин.

7.2. Сообщение отметок учащимися полученных за урок.

7.3. Домашнее задание.

§ 18-19.

7.4. Уборка рабочих мест.

Дежурные убирают мастерские, а остальные свои рабочие места.

Свойства

металлов.

Механические.

Физические.

Прочность

Твердость

Пластичность.

Электропроводность.

Теплопроводность

Цвет.

Блеск.

Жидкотекучесть.

1 – заготовка;

2 – валки;

3 – ролики.

Прокатный стан

Жесть (0,2 - 0,5 мм).

Чёрная.

Белая.

Консервные банки, игрушки.

Строительство.

Кровельная

сталь (0,5 – 0,8 мм).

Оцинкованная.

Чёрная.

Строительство, вёдра.

Строительство, корпуса приборов.

Холоднокатаная сталь ( 0,8 – 2 мм )

Корпуса автомобилей, холодильников

Фольга ( менее 0,2 мм)

Пищевая промышленность, упаковка продуктов, электротехника.

Получение проволоки:

а – прокаткой; б - волочением

Волочильный стан

Фильера – доска с отверстиями из твердого металла.

Кольчуга.

Плетение кольчуги.

Современная кольчуга для защиты аквалангиста от акул.

Лабораторная работа

«Ознакомление с тонколистовым металлом»

Фамилия__________________________Имя____________Класс______

Ход работы.

1. Рассмотрите несколько образцов тонколистового.

2. Определите цвет каждого образца и название материала.

3. Попытайтесь согнуть каждый образец.

4. Вспомните, где применяется изучаемый вами материал.

5. Запишите в таблицу результаты своих наблюдений.

Название

фольга

Цвет

серебристый

Свойства металла (легко или трудно сгибается)

Область применения

Очень легко

Упаковка, кулинария.

Развёртка совка

Изделия из проволоки

Крючок

Ручка

Панцирная пластина.